河南省濟(jì)源制藥企業(yè)潔凈間的檢測(cè) 第三方檢測(cè)--安衡檢測(cè)   藥廠凈化車間是一項(xiàng)復(fù)雜的程序，每一步都要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，因?yàn)榧?xì)節(jié)將直接影響*終的凈化效果。藥廠凈化車間是個(gè)龐大而又特殊的工程項(xiàng)目，為了維持空氣的潔凈度，保證產(chǎn)品生產(chǎn)安全性，應(yīng)對(duì)藥廠凈化車間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。那么要采取哪些措施呢?要想保證藥廠凈化車間的運(yùn)行效果，做好維護(hù)工作至關(guān)重要，每周檢查藥廠凈化車間的風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、機(jī)械配件等運(yùn)行情況;定期更換過(guò)濾器;凈化設(shè)備發(fā)故障后要及時(shí)維修等等。

按空氣中懸浮粒子濃度來(lái)劃分。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)值越小，代表凈化級(jí)別越高。即十級(jí)>百級(jí)>千級(jí)>萬(wàn)級(jí)>十萬(wàn)級(jí)>三十萬(wàn)級(jí)。通常空氣中含塵濃度低則空氣潔凈度高，含塵濃度高則空氣潔凈度低。以每立方米空氣中的*允許粒子數(shù)來(lái)確定其空氣潔凈度等級(jí)。十級(jí)就是在每立方米內(nèi)有0.5μm微塵粒子的數(shù)量是10個(gè)。以此類推。

制藥企業(yè)潔凈間的檢測(cè)   　藥廠潔凈車間可采骼電式凈化方式：　　工作原理：采用高壓靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場(chǎng)中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下，不斷地向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用，向陽(yáng)極(集塵極)運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷。　缺點(diǎn)：可去除飄塵(不能去除毒害氣體)，效能比機(jī)械式低、慢，而且易產(chǎn)生臭氧，此機(jī)型被美國(guó)市場(chǎng)評(píng)為*差凈化器。

環(huán)境監(jiān)控的管理：藥廠潔凈車間的“無(wú)菌”環(huán)境主要是通過(guò)空氣的“過(guò)濾”、“層流”以及室內(nèi)維持“正壓”狀態(tài)來(lái)維持的。潔凈車間的控制管理至關(guān)重要，主要從以下方式。(1)控制潔凈車間空氣的溫濕度，室內(nèi)溫度控制在22℃～25℃，濕度控制在50%～60%較為合適，不僅滿足人體舒適度且又不利于室內(nèi)微生物的生存。(2)定期進(jìn)行微生物檢測(cè)，每周一次。針對(duì)檢測(cè)結(jié)果確定維護(hù)程序。二、運(yùn)行管理：(1)正確使用藥廠潔凈車間：潔凈車間內(nèi)的物品擺放合理，利于操作，并盡可能減少物品材料，控制物品出入次數(shù)。(2)設(shè)置嚴(yán)格的工作流程：設(shè)置嚴(yán)格工作流程，明確區(qū)分潔污區(qū)域。制定出嚴(yán)格的工作流程。(3)控制清潔質(zhì)量：潔凈層流空調(diào)系統(tǒng)初次使用必須連續(xù)運(yùn)行24h，空氣細(xì)菌培養(yǎng)兩次合格方可使用。每次進(jìn)入前30min打開層流潔凈車間系統(tǒng)，使通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，盡量排盡污染的塵粒，保證空氣質(zhì)量。定期專人檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行情況，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。每日操作前后用100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應(yīng)掃除1次，包括天花板、墻壁和地板，尤其是抽風(fēng)，回風(fēng)口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換，以防其本身受到污染。初效、中效過(guò)濾器每6個(gè)月更換1次，高效過(guò)濾器1～2年更換1次?；仫L(fēng)口如同中央空調(diào)工程中的回風(fēng)口一樣，每周需清潔1次，以確保塵埃過(guò)濾效果。藥廠凈化車間室內(nèi)噪聲的檢測(cè)：1、測(cè)噪聲儀器為數(shù)字式聲級(jí)計(jì)，一般只測(cè)A聲級(jí)；2、測(cè)量位置距地面1.5米高；3、各點(diǎn)≤65dB(A)為合格。

潔凈車間如何定義十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)和百級(jí)？潔凈車間及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度等級(jí)按空氣中懸浮粒子濃度來(lái)劃分，就是以每立方米空氣中的*允許粒子數(shù)來(lái)確定其空氣潔凈度等級(jí)，那么如何定義十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)和百級(jí)的潔凈車間呢?　一、幾級(jí)潔凈車間；　　指潔凈級(jí)別，可以理解為無(wú)塵室，但是無(wú)塵室也是需要換氣的，換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過(guò)凈化室凈化，再送到無(wú)塵室。(10萬(wàn))級(jí)要求每小時(shí)換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不過(guò)40分鐘?！　《⑹f(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)和百級(jí)潔凈車間的凈化參數(shù)；　　換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次;100≥500次.壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa。現(xiàn)今大多數(shù)要求*低的車間使用的是10萬(wàn)級(jí)凈化車間;而30萬(wàn)級(jí)凈化沉降菌(cfu/，10萬(wàn)級(jí)凈化沉降菌(cfu/皿)為10：10萬(wàn)級(jí)換氣參數(shù)為≥15次/。

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