E+H電極CPS12E 1014/0工作原理

常規(guī)結(jié)構(gòu)電極：棒狀或片狀等常規(guī)結(jié)構(gòu)電極，清洗液選擇相對靈活。但對于表面有特殊涂層的常規(guī)電極，要根據(jù)涂層性質(zhì)選擇清洗液，避免清洗液與涂層發(fā)生反應(yīng)，破壞涂層性能。

關(guān)注清洗效果和成本

清洗效果：選擇的清洗液應(yīng)能有效去除電極表面的污垢，恢復(fù)電極的性能?？梢酝ㄟ^小規(guī)模實(shí)驗(yàn)，觀察清洗液對污垢的去除效果，以及清洗后電極的響應(yīng)時間、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)，來評估清洗液的適用性。

貴金屬電極：如鉑、金電極，化學(xué)穩(wěn)定性高，可選用多種清洗液。對于表面的有機(jī)污垢，可用乙醇、丙酮等有機(jī)溶劑清洗；對于無機(jī)污垢，稀鹽酸、稀硝酸等酸溶液通常能有效去除。

金屬氧化物電極：像氧化釕、氧化銥等金屬氧化物電極，可能對強(qiáng)酸強(qiáng)堿敏感。清洗時宜采用中性或弱酸性清洗劑，如檸檬酸溶液、醋酸溶液等，既能去除污垢，又不會對電極材料造成損害。

碳基電極：石墨、碳纖維等碳基電極質(zhì)地較軟，易吸附雜質(zhì)?？墒褂糜袡C(jī)溶劑去除有機(jī)物，用稀酸溶液（如稀鹽酸）去除金屬離子雜質(zhì)，但要避免使用強(qiáng)氧化性酸，以防碳被氧化。

選擇合適的清洗液：同樣要依據(jù)電極和涂層的特性，選用對涂層無腐蝕作用的清洗液。通常，去離子水或添加了少量溫和表面活性劑的水溶液可作為超聲波清洗液。

設(shè)置清洗參數(shù)：將電極放入超聲波清洗機(jī)的清洗槽中，確保電極被清洗液wan全浸沒。設(shè)置合適的超聲波功率和清洗時間，一般功率不宜過高，清洗時間控制在幾分鐘到十幾分鐘之間。過高的功率和過長的時間可能會對涂層產(chǎn)生不良影響。

清洗后處理：清洗完成后，取出電極，用去離子水撤底沖洗，去除表面殘留的清洗液和污垢顆粒。然后用干凈的濾紙吸干水分，放在通風(fēng)良好的地方晾干。

E+H電極CPS12E 1014/0工作原理