定轉子原理

分散刀具，通過定轉子原理實現(xiàn)高效而的分散效果。刀頭在高速旋轉下形成渦流，物料被強制吸入分散刀頭的運動區(qū)域，借助離心力將物料徑向甩入定轉子狹窄精密的間隙中，經定轉子的強力擠壓和精細剪切，使物料從粗粒徑達到微米級或更小。

物料在本身和容器壁的阻力下改變流向，形成了高速的液體循環(huán)，這一過程確保了每一部分物料都進行了充分的攪拌和分散處理，不同幾何形狀的定轉子，實現(xiàn)不同物料的均質、分散、乳化、懸濁、混合處理，這種分散技術已從實驗室延伸到小試、中試車間與正式生產中。

一. 選擇驅動器【主機型號】
根據樣品的處理量、粘度高低、轉速、運轉時長、功能、分散刀具、實驗工況、預算等要求來選擇，大多數(shù)驅動器為碳刷電機（部分驅動器為無刷電機），通常功率越大，扭矩越大，處理樣品體積越大。

二．選擇分散刀具

分散刀具是影響樣品處理效果*關鍵的部分，DISRAD刀具整體采用醫(yī)用級不銹鋼316L材質（另有雙相不銹鋼S32750、鈦合金TA0、DLC類金剛石鍍層可選），優(yōu)異的耐磨性，耐腐蝕性強，高精密加工，內外壁經電解、鏡面拋光工藝，潔凈度高，光滑易清洗?？筛鶕韵碌毒叩?/span>類型、直徑、軸承結構系列來選型。

1.選擇刀具類型

根據樣品的形態(tài)、特性、粘度、纖維含量等屬性及實驗要求（如分散、均質、乳化、混合、懸浮等），DISRAD開發(fā)了模塊化的定轉子系統(tǒng)。該系統(tǒng)提供多種形狀與間隙尺寸的定轉子，可在同一軸承系列中互換，類型涵蓋標準型、鋸齒型、纖維型、乳化型、湍流型、溶解型、破碎型等。

2.選擇定子直徑尺寸
確認樣品處理量，一般來說，分散刀具定子直徑越大，刀具長度越長，樣品處理量越大，處理效率也越高?？筛鶕煌愋头稚⒌毒叩奶幚砹縼磉x擇合適的定子直徑。

3.選擇軸承結構系列

選擇軸承結構系列時，需綜合考量樣品處理量、處理時長、清洗消毒、實驗要求等因素。 DISRAD軸承系統(tǒng)采用改性聚四氟乙烯（PTFE）材質，由模壓成型工藝制造，比普通PTFE耐磨性高30%，還可使用金屬軸套(青銅/碳化鎢合金材質），它們具有優(yōu)異的耐磨性能及化學穩(wěn)定性，并采用模塊化設計，同一軸承系列的刀具可任意互換不同形狀與尺寸的定轉子，有效降低成本。

三．選擇支架

DISRAD支架比較豐富，可根據驅動器的體積、重量與應用需求靈活選擇，小型手持分散機可選擇擱置架或
單桿支架，臺式分散機可選擇雙桿、柱型、電動支架，特別是電動支架可適配所有型號分散機，通過撥片控制器或數(shù)顯控制器， 輕松解決了操作者頻繁手動升降驅動器的疲勞，同時可實現(xiàn)一鍵自動定位升降高度、上下攪拌混合功能。